فهرست

گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی کاوه و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه
یک سرامیست در این واحد صنعتی درچه قسمتهایی کار می کند
مجموعه ها و زیر مجموعه های کارخانه
دستگاههای موجود در کاشی کاوه
توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید
سخانی با سرپرست شیفت
سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف
سخنان یکی از کارگران ماهر در مورد درجه بندی کاشی ها
سخنان مسئول دستگاههای چاپ

مقدمه
کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی زیرمجموعه کارخانه کنسرو و سردخانه رضوی است، که دارای ظرفیت پائین تری نسبت به کارخانه اصلی می باشد و در محدوده جدایی ازکارخانه اصلی واقع شده.

این کارخانه که از موقوفات آستان قدس رضوی است و در شهرک صنعتی مشهد در خانه 1 واقع شده است.

تولیدات این کارخانه شامل سس مایونز، سس کچاپ انواع کنسرو و کمپوت (بستگی به فصل).

که در زمان کارآموزی اینجانب تولیدات کارخانه شامل سس مایونز و کچاپ و کنسرو لوبیای آبگوشتی و کمپوت گلابی بوده است.

کارخانه حدوداً 30 نفر پرسنل اصلی و موقت داشته که در زمان پیک کاری تعدادی کارگر فصلی اضافه می شود.

و آزمایشگاه کنترل کیفی کارخانه در هر شیفت 2 کارشناس فنی دارد.

پروسه تولید کنسرو لوبیای آبگوشتی:

لوبیا بعد از خریداری به وسیله کامیون وارد کارخانه شده، نمونه گیری شده و آزمایشات کنترل کیفی لازم بر روی آن انجام می گیرد. و بعد از مثبت بودن آزمایشات کیفی لوبیای ما که از نوع آبگوشتی می باشد وارد انبار می شود.

آزمایشات کیفی که بر روی لوبیا انجام می شود شامل: تست خار و خاشاک، تعداد در 100 گرم و ... می باشد که در زیر به آنها اشاره می شود.

لوبیا توسط کارگران از کیسه ها تخلیه و وارد دستگاه شن گیر (بوجاری) شده سپس وارد شن شوئی شده و کاملاً شسته و تمیز می شود و سپس در شبکه های بزرگ به مدت 48 ساعت خیس می خورد.

بعد از طی این مدت در روز کاری، ابتدا در حوضچه شستشو لوبیاها شسته شده و سپس با بالابر یا الواتور به دستگاه بلانچ وارد می شوند که دمائی حدود 120 درجه سانتی گراد دارد سپس بعد از طی مسیر بلانچ بر روی نوار سورت انتقال یافته که توسط کارگران کاملاً تمیز شده و لوبیاهای خراب جدا می شوند.

بعد از آن به سینی پر کن وارد شده که دستگاهی چرخان است و دارای مخازنی به وزن قوطی ماست که توسط اوپراتور و توسط تیغه مربوطه مخازن کاملاً پر شده و به کیل مورد نظر می رسند و در انتدا به داخل قوطی ها تخلیه می شوند.

قوطی ها از طریق نوار مخصوص از قسمت مربوطه که عملیات استریل بر روی آنها انجام شده وارد خط می شود.

قوطی های پر شده به مرحله بعدی که تنظیم دقیق وزن است می رسند و توسط کارگر این کار صورت می گیرد. کارگر قوطی ها را فقط چک می کند و در صورت خالی بودن سر قوطی یا افزایش بیش از حد قوطی آنها را تعدیل می نماید و وزن قوطی ها را هر چند دقیقه اندازه می گیرد تا طبق استاندارد مربوطه باشند.

سس کنسرو لوبیا هم که مخلوطی از انواع ادویه جات می باشد مانند (گلپر، پودر کاری، پودر پیاز، فلفل قرمز، فلفل سیاه و فلفل سفید، سرکه و روغن) در این قسمت به قوطی ها توسط فیلر سس اضافه می شود. سپس قوطی به داخل تونل انراست رفته و پس از طی زمان لازم و عبور از آن دربندی شده و سپس اتوکلاونداری صورت می گیرد.

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

مقدمه
صنعت لوازم خانگی یکی از بزرگترین و پرقدمت ترین زیرشاخه صنایع می باشد. این صنعت با پیدایش زندگی شهرنشینی به وجود آمد و با رشد و توسعه شهرها و فرهنگ شهر نشینی نیز توسعه یافت. به عبارت دیگر این صنعت مانند اکثر صنایع در رفاه و آسایش و همچنین بهتر زیستن بشر به طور مستقیم نقش دارد. در ایران نیز صنعت لوازم خانگی بعد از گذشت چندین سال از ورود این محصولات به کشورمان، به صورت کارخانه های مونتاژ به وجود آمد. با سعی و تلاش چندین ساله این شرکتها به خودکفایی رسیدند و به تولید زیر مونتاژها پرداختند تا امروز که اکثر شرکتهای تولید لوازم خانگی در کشورمان کوچک و کسب تجربه و دانش فنی لازم پا به عرصه تولید لوازم خانگی گذاشتند. از جمله این شرکت ها شرکت آبسال است که در سال 1335 با نام «شرکت سهامی لعاب ایران» تاسیس گردید و شروع به تولید محصولات لعابی نظیر بشقاب و کاسه و قوری لعابی نمود. تولید این محصولات تا سال 1343 ادامه یافت و به دنبال طرح توسعه کارخانه و تغییر ساخت تولید ظروف آشپزخانه، از این سال به بعد با تولید اجاق گاز رومیزی و سپس اجاز گاز فردار در زمینه لوازم خانگی به رقابت با دیگر شرکتهای داخلی تولید کننده پرداخت. پس از آن اضافه شدن ظرفیت تولید و اجرا طرحهای توسعه، هر ساله بر تنوع محصولات کارخانه افزوده شد و با تولید محصولاتی نظیر بخاری گاز سوز، آبگرمکنهای گازی، اجاق گاز، کولر آبی و بخاری های نفتی دودکش دار و تشعشتی مادون قرمز و درسالهای اخیر با تولید ماشینهای لباسشویی و کولر پرتابل تمام پلاستیکی در زمره بهترین و معتبرترین شرکتهای تولیدی لوازم خانگی ایران قرار گرفت.

مقدمه

آشنایی با مکان کارآموزی

نحوه استفاده از الکترو موتور تک فاز صنعتی

نحوه استفاده از الکتروموتور سه فاز صنعتی

طرز کار با طرلهایی برقی و دیزلی

شرح ساختمانی با طرح و سرویس و نگهداری آن

هیدرومتر یا چگالی سنج

دشارژ

طریقه نگهداری باطری و مواظبت از آن

مدار فرمان پر کن و درب بندی لیوان

مدار فرمان تابلو پوستر پمپ اطفای حریق

راه اندازی کمپرسور آمونیاک ستاره مثلث

شرح موتورهای الکتریکی DC و آلترناتور و دینام

آلترناتورها

دینام یا ژنراتور

الکتروموتورهای حرکت

مقدمه
کارخانه شیر پگاه اصفهان که در کیلومتر پنچ جاده تهران قرار دارد و بسیار وسیع است. در شبانه روز یعنی 24 ساعت حدوداً 330 تن شیر تولید می کند و به بازار عرضه می کند. این کارخانه دارای سالن های مختلفی است. سالن های همچون پاستو جدید، پاستو قدیم، سالن ماست، سالن دوغ، کره و سالن پنیر، سالن پاستو جدید برای تولید آب میوه و پنیر و سالن پاستو قدیم برای تولید شیر و شیر قهوه و شیر کاکائو.

فهرست

مقدمه

قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده

تهیه بدنه

انواع خاک که کاشی اصفهان مصرف می کند

تهیه رنگ و لعاب

قسمت پرس واحد

مشخصات پشت کاشی و خواندن نوع قالب و پرس کاشی

قسمت کوره واحد 1

مشخصات کوره تونلی

معایب کوره تونلی

معایب مهندس کاشی پخته شده از کوره

معایب در کوره لعاب

آزمایش اکسیداسیون کوره تونلی

کوره رولری واحد 1

مخلوط لعاب واحد 1

نتایج، آموزش های کلی و اشکالات در کارخانه

قسمت کنترل کیفی (آزمایشگاهی)

خصوصیات فیزیکی برای مواد اولیه

شناخت تک اولیه

فاکتور پرت گیری

بررسی مدت زمان سایش – مقدار آبگیری – تنظیم دانسیته و ویسکوزیته

رفیوز

خشک کردن دوغاب

رطوبت سنجی پودر

پرس کردن

مقدمه
در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه (مواد معدنی) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود.

بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و در حال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند (حرارت، پخت و غیره).

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

مقدمه
نگهداری و تعمیرات (نت) دو مفهوم بسیار مهم ودو مقوله اساسی هستند که تحقق و عمل بدانها موجبات بقا و تداوم خطوط مختلف تولید و کاهش هزینه ها را فراهم می آورند. با پیچیده تر شدن وسائل و امکاناتی که انسان برای رفع نیازهای روز افزون خود بکار می گیرد، امر استفاده بهینه و نیز اقتصاد ی بودن این وسایل و امکانات بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. روشهای پیچیده تولید و امکانات و ماشین آلاتی که در این راستا مورد استفاده قرارمی گیرند، نیازمند این است که با حداقل هزینه، بیشترین استفاده از آنها صورت گرفته و کارایی آنها را تا جایی که ممکن است افزایش داده عمر مفید آنها را بالا برد و از این رهگذر هزینه های کل مربوط به قیمت تمام شده محصولات را کاهش داد. در جهان صنعت امروز موضوع رقابت و تسخیر بازار بیش از پیش مطرح است و کیفیت بالا و قیمت مناسب محصولات است که توان مطرح شدن در میدان رقابت و مسابقه را دارا می باشند. در غیر اینصورت طرح تولید محکوم به فناست ...

فهرست

مقدمه

اهداف نگهداری و تعمیرات

نگهداری و تعمیرات

روند تکاملی نگهداری و تعمیرات

مفاهیم و تعاریف سیستم نگهداری و تعمیرات

الف) نگهداری

ب) تعمیرات

نقش برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در کارخانجات

لزوم استفاده از سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات درت ولید

مراحل برنامه ریزی (نت) بصورت کاربردی

معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات

علائم فقدان سیستم نگهداری و تعمیرات

انواع فعالیتها و روشهای نگهداری و تعمیرات

الف) نگهداری و تعمیرات به منظور بهبود

ب) نگهداری و تعمیرات اصلاحی

تقسیم بندی انواع فعالیتهای نگهداری و تعمیرات

نگهداری و تعمیرات کنترلی

نگهداری و تعمیرات زمان بندی شده

نگهداری و تعمیرات مبتنی بر شرایط

تشکیلات و سازمان مورد نیاز برای سیستم نگهداری و تعمیرات

طراحی بخش نگهداری و تعمیرات در کارخانه و سازماندهی آن

اصول سازمان تشکیلاتی نگهداری و تعمیرات

الف) سطح مسئولیت قابل قبول

ب) ارتباطات

ج) نفرات و پرسنل

د) عملیات

ه) تداوم

ز) اندازه کارخانه

و) موقعیت جغرافیا یی

ج) آموزش و بالا بردن درجه تخصص افراد

شرح وظایف پرسنل نگهداری و تعمیر

ارتباط واحد نگهداری و تعمیربا سایر قسمتهای کارخانه

نحوه پیاده سازی سیستم نگهداری و تعمیرات

گام اول: ایجاد تشکیلات اولیه نگهداری و تعمیرات

گام دوم: تشکیل آرشیو اطلاعات فنی

گام سوم: استاندارد سازی فعالیتهای نت

استاندارد های بازرسی فنی:

استانداردهای سرویس:

استاندارد های تعمیر:

استاندارد های روشهای کار تعمیرات:

گام چهارم: برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات

گام پنجم: نگهداری و به کارگیری سوابق اطلاعات نت

به چه دلیل باید سوابق اطلاعاتی نت نگهداری شوند؟

مسیر حرکت و جریان اطلاعات نت

انواع سوابق نت می تواند شامل:

روشهای کاهش هزینه های نت

الف) فواصل زمانی انجام عملیات نت دوره ای را مورد تجدید نظر قرار دهید

ب) تغییر سیاست از پیمانکاری به ساخت امانی

ج) از تجهیزات بلااستفاده کاربری موثر بگیرید

د) ضایعات تجهیزاتی را حذف کنید

ج) قطعات یدکی را مورد بررسی و بازنگری قرار دهید

منابع

چکیده
این گزارش کارآموزی در کارخانه تکمیل تهران پایون نوشته شده این کارخانه به طور کلی به فعالیت چاپ و تثبیت ابعادی مشغول می باشد، چاپ در این کارخانه با ماشین چاپ ترانسفر صورت می گیرد و عملیات تثبیت برای چاپ ترانسفراگر از نوع Star باشد با ماشین فیکسه انجام می شود و عملیات تثبیت ابعادی و خشک کردن بوسیله استنتر صورت می گیرد. برای پارچه هایی که لازم باشد تکمیل خارزنی و تیغ زنی انجام می شود. در ابتدای کار سر تا قه دوزی و ماشین و ینچ برای شستشو قرار داده شده است موقعیت جغرافیایی نحوه قرار گیری ساختمانها وطرز قرار گیری ماشین آلات به طور کامل توضیح داده شده همراه با توضیحاتی در مرود نیروی انسانی کارخانه در این گزارش کار ماشین آلات و کارکرد هر کدام همراه با نسخه های کاری آنها توضیح داده شده اند. همچنین درباره بازده کارکرد نوع محصولات نوع کاری که روی آنها صورت می گیرد و موارد رعایت استاندارد آن در کارها توضیح داده شده – سیاستهای نگهداری و تعمیر ماشین الات به طور کامل شرح داده شده – نحوه بازاریابی و تبلیغات کارخانه نیز همراه با معرفی شخص مسئول شرح داده شده است و در آخر به بررسی مشکلات کارخانه و مشکل آب مورد نیاز و پساب کارخانه پرداخته ایم.

ظرفیت: 5400 تن در سال

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

مقدمه
یخ در زندگی بشر جایگاه ویژه ای دارد، در اغلب منازل کارگاهها و کارخانه ها و مراکز صنعتی و رستورانها و بیمارستانها و غیره ... نیاز به مصرف آن دارند، برای مسافرین نیز به منظور مطلوبیت مانند نوشابه و آب آشامیدنی در فصول گرم سال مصرف ویژه ای دارد، در مصارف صنعتی جهت نگهداری مواد غذایی برای کوتاه مدت کاربرد خاص خود را دارا خواهد بود، زیرا امکانات ایجاد سردخانه و وسایل سردکننده به علت گرانی مقرون به صرفه نیستند. در چنین مکانهایی تنها راه نگهداری مواد غذایی در کوتاه مدت در پناه یخ خواهد بود نظیر فروشگاه های سیار فروش مرغ و ماهی و مواد کیسه ای حمل و نقل دار و نظایر آن نیاز مبرم به یخ دارد به ویژه مسافران که امکانات سرد کننده به همراه ندارند نیاز شدید به یخ خواهند داشت. به همین منظور احداث واحدهای یخ سازی در مکانهای مختلف کشور ضروری و اجتناب ناپذیر می باشد.

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

مقدمه
برق کارخانه از طریق پست 230 KV شهرستان میانه تامین شده و به 63 KV تبدیل می گردد و از طریق خط انتقال 63 KV دو مداره به پست 63 KV کارخانه انتقال می یابد در پست 63 KV ولتاژ از طریق دو دستگاه ترانسفورماتور به ولتاژ 6.6 KV تبدیل می گردد و به ترانسهای توزیع جهت تبدیل به ولتاژ 6.6 KV / 400 V, 600 V انتقال می یابد. در کارخانه فولاد آذربایجان میانه دو نوع موتور به کار برده شده است که عبارتند از:
1- موتورهای DC تحریک جداگانه برای محرک استندهای خط نورد به کار برده می شود.
2- موتورهای AC سه فاز برای محرک رولرهای شارژ کوره، دشارژ کوره، لوپرها، پمپ های آب، کمپرسور باد، موتورهای مبدل فرکانسی برای دورهای متغیر مانند رولرهای خروجی خط نورد و موتورهای جرثقیل ها و .... به کار برده شده است.

فهرست
مقدمه
تاریخچه کارخانه
شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه
واحدهای کارخانه
دیاگرام تک خطی برق کارخانه
پست برق کارخانه
تجهیزات موجود در داخل پست 63 KV
ترانسهای به کار رفته در کارخانه
حفاظت ترانس ها
انواع تابلوهای برق
انواع موتورهای به کار رفته در کارخانه
طریقه وصل موتورهای DC به برق
طریقه تغذیه موتورهای DC
روش ترمزی معکوس
کنترل دور حلقه بسته موتورهای DC
جزئیات بلوک های مختلف موتورهای DC
روش های کنترل دور موتور های القائی سه فاز
حفاظت موتورها
راه اندازی موتورهای القائی سه فاز
مدارهای قدرت برخی از موتورهای القائی سه فاز
طریقه تنظیم درجه حرارت داخل کوره
طریقه تنظیم فشار داخل کوره
ساختار PLC
مراجع (References)

سازمان مهندسی و عمران شهر تهران
فصل اول
کلیات
1-1 مقدمه
2-1 چکیده
3-1- بیان مسأله
4-1 ضرورت تحقیق
5-1 جمعیت مورد مطالعه
6-1 حجم نمونه
7-1 مراحل انجام تحقیق
8-1 موانع موجود در انجام تحقیق
فصل دوم
ادبیات موضوع تحقیق
1-2-1 پیشینه تحقیق
1-1-2 تعریف بهره وری2-1-2 مفهوم بهره وری
3-1-2 هزینه های افزایش کیفیت
1-3-2-1 هزینه های پیش گیرانه
2-3-1-2 هزینه های ناکامس
4-1-2 بهره وری و سودآوری
5-1-2 بهره وری و کیفیت زندگی کار
2-2 ادبیات تحقیق
1-2-2 سابقه و تاریخچه
2-2-2 تعاریف و مفاهیم اساسی بهره وری
3-2-2 فرهنگ مدیریت
4-2-2 سازمان بین المللی کار ILO
5-2-2 آژانس بهره وری اروپا EPA
6-2-2 مرکز بهره وری ژاپن JPC
7-2-2 تاریخچه ای از سازمانهای بهره وری در جهان
8-2-2 بهره وری در کشورهای آسیایی
3-2- عوامل موثر در بهره وری و مدل های مختلف بهره وری
1-3-2 مدل یکپارچه عوامل بهره وری
2-3-2 مدل پروکوپنکو
2-3-3 مدل سازمان ملی بهره وری ایران با توجه به عوامل موثر
4-2 تحقیقات انجام گرفته در مورد بهره وری
1-4-2 اهمیت مدیریت و نقش آن در بهره وری در شرکت ماشین سازی جابر
2-4-2 بهره وری و سودآوری در شرکت زمزم تهران
3-4-2 بهره وری و سازماندهی در هواپیمایی جمهوری اسلامی ایران
4-4-2 بهره وری و کاهش هزینه های تولید، تعمیرات و نگهداری شرکت تحقیقاتی روئیز
5-4-2 بهره وری در صنایع شهید کلاهدوز
6-4-2 بررسی بهره وری راه آهن جمهوری اسلامی ایران
7-4-2 عوامل موثر در بهره وری در شرکت تکنوصنایع
8-4-2 عوامل موثر در افزایش بهره وری در صنایع تولیدی کوچک کشور
9-4-2 بررسی بهره وری در شرکت بیمه البرز
10-4-2 بهره وری کار
11-4-2 انگیزش و بهره وری در کارکنان

فصل سوم
معرفی کارخانه
1-3 معرفی کارخانه
2-3 وسعت کارخانه
3-3 تعداد کارمندان و کارگران و واحدهای مختلف کارخانه
4-3 محصولات تولیدی کارخانه
1-4-3 آسفالت توپکا Topeka
2-4-3 آسفالت بیندرBinder
3-4-3 آسفالت بلک بیس Black bais
5-3 نمودار تحلیل روند کارخانه
فصل چهارم
تجزیه و تحلیل آماری
1-4 تجزیه و تحلیل داده های آماری
2-4 نتیجه گیری
3-4 پیشنهادات
منابع و مآخذ

مقدمه
در جهان امروز پیشتاز بودن تنها طریقه واقعی ادامه زندگی است و اینجاست که مفهوم بهره وری هر چه بیشتر نمایان می شود که عبارتست از برنامه ریزی، سازماندهی مناسب برای گرفتن بهترین نتیجه از مجموعه فعالیتها است، ارزش پیدا می کند. چند سالی است که بحث پیرامون «بهره وری» جای خود را در میدان مباحث علمی و اجتماعی کشور باز کرده است. در صحنه پر تنش رقابت جهانی و سیر پرشتاب فن آوری، اینک سیاست گذاران و مدیران «ارزش بهره وری» را گاه به عنوان ابزار و گاه به عنوان هدف مورد توجه قرار می دهند. اندازه گیری بهره وری یک مکانیزم کنترلی برای مدیریت است و اصولاً سازمانها مکانیزم هایی برای کنترل رفتارها، موجودی و کیفیت و ... دارند. روش های متفاوتی جهت دسته بندی سیستم های کنترلی وجود دارد و می توان آنها را بر اساس مدیریت منابع مورد استفاده کرد و دسته بندی نمود. که سیستم های کنترل مالی، سیستم های کنترل تولید و سیستم های کنترل رفتاری مثالهایی از این قبیل هستند. در همین راستا تصمیم گرفته شد تا با استفاده از روش های نمونه گیری و ریاضی میزان عملکرد و کارایی و میزان تولید با توجه به استانداردهای از پیش تعیین شده مورد مقایسه قرار گیرد. نکته ای که در اینجا لازم به ذکر است این است که تمام کارخانجات ساخت آسفالت نیاز به بالا بردن سطح کارایی خود هستند و در تلاش هستند سهم بیشتری از بازار رقابتی این صنعت را در دست گیرند.

فرمت: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش