فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش
JIT یک فلسفه مدیریت ژاپنی است که از اوایل دهه 1970 در بسیاری از موسسات تولیدی ژاپن مورد استفاده قرار گرفت. این فلسفه اولین بار توسط «تائیچی اونو» در شرکت تویوتا به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته مشتری با حداقل تاخیر معرفی و به کار گرفته شد. به همین دلیل تائیچی اونو اغلب پدر نظام بهنگام نامیده می شود. کارخانجات تویوتا اولین محلی بودند که نظام بهنگام در آن مطرح گردید. این نظام در بحران نفتی سال 1973 مورد حمایت وسیعی قرار گرفت و پس از آن توسط بسیاری سازمانهای دیگر انتخاب گردید.
فهرست
فصل اول: معرفی JIT
تاریخچه و تکامل تولید بهنگام
تعریف نظام بهنگام
نظام بهنگام در یک نگاه
مبانی تولید بهنگام
اجزای تولید بهنگام
اهداف تولید بهنگام
مزایا و محدودیتهای JIT
منطق اجرایJIT
پیش نیازهای یک برنامه JIT
برنامه ریزی نظام تولید بهنگام
فصل دوم: اجرای برنامه JIT
مقدمه
ایجاد یک استراتژی اجرایی
یک برنامه عملیاتی برای اجرا
وقتی فعالیتهای اجرای JIT تکمیل می شود
چگونه فعالیتهای اجرایی JIT انجام می شود
سیستمهای جمع آوری وسنجش داده ها
پروژه های آزمایشی (راهنما)
بحث درمورد مقاومت کارکنان واتحادیه ها
مقاومت کارکنان
اتحادیه ها
فرایند اجرای JIT
فصل سوم: کنترل JIT
کنترل تولید در نظام بهنگام
سیستم کانبان
وظایف کانبان
تولید یکنواخت
کاهش زمان عملیات وزمان چرخه
اجرای سیستم کانبان
وظایف کانبان
انواع جریان مواد
گردش کانبان
وسعت عمل کانبان
فصل چهارم: ابداع کننده JIT / شرکت تویوتا
شرکت تویوتا
مقدمه
تاریخچه
سیستم تولید تویوتا (TPS)
تولیدبهنگام (JIT)
کانبان
JIDOKA
فلسفه و چشم انداز تویوتا
فرهنگ سازمانی و ارزشها
آینده
تشریح مفاهیم
واژه نامه انگلیسی فارسی
فهرست منابع
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: پروژه بررسی JIT (سیستم تولید به هنگام)
دسته: مدیریت و مهندسی صنایع
فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش
تعداد صفحات پروژه: 54
مقدمه
در واکنش به تغییرات بسیاری در ماهیت و حجم رقابت بین المللی، بسیاری از شرکتها به شیوه های تولید نوین اصولا ً به طور مشابه مبادرت ورزیده اند. این شیوه های نوین به نامهای گوناگونی ملقب شده اند: تولید بدون ضایعات (LP)، درست بموقع (JIT)، کارخانه در هم تنیده، تولید در سطح جهانی، مدیریت کیفیت فراگیر (TGM)، تولید کامپیوتر ی (CIM)، تولید لانه زنبوری یا حجره ای (CM)، و سیستمهای تولید انعطاف پذیر (FMS). یکی از سر شناس ترین نویسندگان آثارمربوط به تولید ژپنی، JIT را به عنوان سیستمی توصیف کرده است که «برای تولید و تحویل به موقع کالاها برای فروش، ارائه به موقع اجزا و قطعات برای مونتاژ و تبدیل به کالاهای تمام شده، ارائه به موقع مواد خریداری شده برای تبدیل به قطعات ساخته شده، طراحی میگردد». JIT روشی است که در جهت دستیابی به حذف عملی سطوح ذخیره در کلیه نقاط فرایند تولید حرکت می کند. از مواد ورودی گرفته تا کالای در جریان ساخت در کارگاه و انبارداری قبل از ارسال. کاهش سطوح ذخیره نه تنها به دلیل آزاد شدن نقدینگی، باعث صرفه جویی می شود، بلکه حذف ذخیره های احتیاطی به افشای مسائل در فرایند تولید کمک می کند. JIT همچنین به عنوان فلسفه ای برای حذف ضایعاتی که جز افزودن هزینه، هیچ ارزش افزوده ای برای محصول ندارند، توصیف می شود. «ارزش، آن چیزی است که مشتری حاضر است بابت آن پول پرداخت نماید»
عنوان کامل: پروژه بررسی JIT (سیستم تولید به هنگام)
دسته: مدیریت و مهندسی صنایع
فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش
تعداد صفحات پروژه: 54
مقدمه
در واکنش به تغییرات بسیاری در ماهیت و حجم رقابت بین المللی، بسیاری از شرکتها به شیوه های تولید نوین اصولا ً به طور مشابه مبادرت ورزیده اند. این شیوه های نوین به نامهای گوناگونی ملقب شده اند: تولید بدون ضایعات (LP)، درست بموقع (JIT)، کارخانه در هم تنیده، تولید در سطح جهانی، مدیریت کیفیت فراگیر (TGM)، تولید کامپیوتر ی (CIM)، تولید لانه زنبوری یا حجره ای (CM)، و سیستمهای تولید انعطاف پذیر (FMS). یکی از سر شناس ترین نویسندگان آثارمربوط به تولید ژپنی، JIT را به عنوان سیستمی توصیف کرده است که «برای تولید و تحویل به موقع کالاها برای فروش، ارائه به موقع اجزا و قطعات برای مونتاژ و تبدیل به کالاهای تمام شده، ارائه به موقع مواد خریداری شده برای تبدیل به قطعات ساخته شده، طراحی میگردد». JIT روشی است که در جهت دستیابی به حذف عملی سطوح ذخیره در کلیه نقاط فرایند تولید حرکت می کند. از مواد ورودی گرفته تا کالای در جریان ساخت در کارگاه و انبارداری قبل از ارسال. کاهش سطوح ذخیره نه تنها به دلیل آزاد شدن نقدینگی، باعث صرفه جویی می شود، بلکه حذف ذخیره های احتیاطی به افشای مسائل در فرایند تولید کمک می کند. JIT همچنین به عنوان فلسفه ای برای حذف ضایعاتی که جز افزودن هزینه، هیچ ارزش افزوده ای برای محصول ندارند، توصیف می شود. «ارزش، آن چیزی است که مشتری حاضر است بابت آن پول پرداخت نماید»
اطلاعات کاربری
آمار سایت